CFB Boilers (Circulating Fluidized Bed Boilers)
Tenaga dari Bahan Bakar Padat Masa Depan
Circulating Fluidized Bed (CFB) boiler dapat menggunakan semua jenis bahan bakar padat mulai dari biomassa hingga refuse derived fuel (RDF) untuk menghasilkan energi bersih yang andal dan efisien. Fleksibilitas bahan bakar merupakan inti dari teknologi CFB, yang berkontribusi terhadap pengurangan emisi bahan bakar fosil dan CO2 saat menggunakan bahan bakar alternatif lokal yang renewable.
Kami menyediakan layanan teknik yang komprehensif kepada pelanggan mulai dari konsultasi dan perencanaan hingga desain, pengadaan, konstruksi, dan layanan purna jual. Meskipun basis desain dan pengembangan kami berada di Finlandia dan Jepang, namun kami memiliki layanan engineering, penjualan, manufaktur, serta kantor pelayanan di seluruh wilayah di Asia dan Eropa. Saat ini, kami telah mengirimkan lebih dari 500* CFB boiler untuk beragam kebutuhan industri, mulai dari industri pembangkit uap non-utilitas hingga pembangkit listrik termal di sektor utilitas.
Klik di sini untuk informasi lebih lanjut
Fitur
- 1 Kompatibel dengan beberapa bahan bakar untuk kebutuhan saat ini dan masa depan
Fuel-flexibility merupakan hal penting yang harus diperhatikan untuk memanfaatkan penggunaan bahan bakar murah secara maksimal serta menghindari kenaikan harga yang tidak dapat diprediksi ataupun risiko ketika pasokan bahan bakar sulit di dapat di masa mendatang. Oleh karena itulah, kami menyediakan CFB boiler yaitu satu-satunya teknologi boiler yang dapat menyediakan pembakaran dengan efisiensi tinggi sekaligus fleksibilitas dalam penggunaan bahan bakar (fuel-flexibility). Multi-fuel CFB ini dapat membakar beragam bahan bakar dengan biomassa atau RDF hingga 100%.
- 2Efisiensi dan keandalan tinggi
Dengan mendaur ulang bahan di dalam siklon, teknologi CFB ini dapat mencapai efisiensi pembakaran yang tinggi bahkan untuk bahan bakar yang sulit terbakar sekalipun. CFB boiler juga dirancang agar tahan terhadap kondisi pembakaran paling berat sehingga dapat mencegah korosi dan aus pada tabung, dan mencegah abu menempel pada cerobong asap dengan lebih baik, serta memungkinkan untuk beroperasi pada suhu tinggi dan kondisi uap bertekanan tinggi untuk semua jenis bahan bakar. Kemudian untuk pembangkit berskala besar, tersedia juga ultra-supercritical steam 257 bar dan 603˚C. Saat ini,kami telah mencapai tingkat pengoperasian tinggi sebesar 98%, kami fokus menjaga ROI pelanggan dengan pengiriman yang tepat waktu dan sesuai spesifikasi.
- 3Rendah emisi
Teknologi yang ada pada CFB dapat menghilangkan kebutuhan akan sistem flue gas desulphurization (FGD) dengan cara menangkap sulfur oksida (SOx) di tempat pembakaran dengan memanfaatkan batu kapur sebagai bahan penyerap. Nitrogen oksida (NOx) juga dapat dihindari dengan menyediakan suhu tungku yang rendah dan melakukan pembakaran secara bertahap. Secara keseluruhan, teknologi CFB ini dapat menghasilkan kurang dari 50 ppm SOx dan NOx pada 6% O2 tanpa penggunaan flue gas cleaning system. Materi partikulat akan dijaga di bawah 20 mg/m3 pada 6% O2 dengan presipitator elektrostatis atau bag filter.
- Emisi rendah tanpa tambahan sistem pembersihan gas buang (flue gas cleaning system).
- Jumlah emisi SOx di dalam tungku dapat dikurangi dengan memanfaatkan batu kapur. Emisi NOx juga dapat dihindari dengan suhu tungku yang rendah dan pembakaran bertahap.
- Kondisi pembakaran yang ideal
- Kontak antara high-velocity gas dan recirculating solids dapat menciptakan aliran yang kuat di seluruh tungku sehingga menghasilkan panas yang tinggi dan laju perpindahan massa.
- Bahan daur ulang dapat meningkatkan efisiensi
- Residence time (waktu tinggal) yang panjang dapat dicapai dengan mensirkulasi ulang bahan-bahan di dalam siklon sehingga dapat menghasilkan efisiensi pembakaran yang tinggi bahkan dengan bahan bakar bermutu rendah.
Bahan bakar biomassa
Bahan bakar limbah
- 4Tenaga dan zero-carbon heat yang bisa diandalkan
Emisi CO2 dalam CFB lebih rendah daripada teknologi tenaga termal lainnya karena efisiensinya yang tinggi dan kemampuan untuk menggunakan bahan bakar rendah karbon, seperti biomassa dan residu pertanian. Kami juga telah mengembangkan teknologi Flexi-Burn generasi berikutnya, yang telah berkembang lebih jauh. Teknologi ini menggunakan pembakaran oxyfuel untuk membuat aliran CO2 terkonsentrasi (gas buang) sehingga dapat dengan mudah ditangkap, digunakan, atau disimpan. Teknologi yang telah terbukti kemampuannya ini tersedia untuk pabrik baru dan retrofit, serta memungkinkan pabrik untuk bisa mencapai nol emisi karbon atau bahkan negatif jika biofuel digunakan.
- 5 Jaminan standar kualitas tinggi Grup SHI
Niihama Research Center yang berlokasi di Niihama Works telah dilengkapi dengan fasilitas pilot-plant (pabrik percontohan) untuk melakukan tes awal dengan menggunakan bahan bakar aktual yang digunakan oleh pelanggan kami. Hasil pengujian tersebut akan digunakan untuk mendesain peralatan secara akurat, serta memastikan bahwa peralatan tersebut memiliki kinerja dan kualitas tinggi.
Pada boiler pressure-parts yaitu bagian yang sangat penting untuk proses operasi yang aman dan andal juga diproduksi di pabrik kami sendiri atau pabrik mitra yang telah dipilih dengan cermat. Sedangkan untuk bagian yang lain, kami telah membentuk supply chain bersama vendor andal dalam jangka waktu yang panjang untuk memastikan bahwa peralatan yang dikembangkan memiliki kualitas tinggi sesuai dengan standar yang kami tetapkan.
- 6Layanan purna jual oleh staf terpercaya
Grup kami telah mengirimkan sebanyak lebih dari 500* boiler CFB ke pelanggan di seluruh dunia. Berdasarkan pengetahuan yang kami peroleh melalui pengalaman luas tersebut, kami dapat menyediakan berbagai layanan, termasuk basic maintenance, perjanjian layanan seumur hidup, serta modifikasi & peningkatan teknologi.
- *Grup kami: SHI dan anak perusahaannya Sumitomo SHI FW (SFW).
Nilai-nilai tersebut mempertimbangkan referensi dari grup kami dan pemegang lisensi SFW untuk teknologi CFB.
- *Grup kami: SHI dan anak perusahaannya Sumitomo SHI FW (SFW).